ระบบบำบัดเศษอาหารอัตโนมัติสำหรับการย่อยสลายขยะอินทรีย์

อุปกรณ์บำบัดขยะในครัวแบบครบวงจรนี้มาพร้อมกับหน้าจอสัมผัส Kunlun Tongtai ขนาด 10 นิ้ว และระบบควบคุมแบบบูรณาการอัจฉริยะเต็มรูปแบบของ Siemens PLC เป็นของอุปกรณ์กำจัดทรัพยากรในสถานที่แบบกระจาย ซึ่งสามารถลด การบำบัดที่ไม่เป็นอันตราย และการใช้ทรัพยากรที่แหล่งกำเนิดของเสียโดยไม่ต้องมีการขนส่งทางไกล เหมาะสำหรับสถานการณ์เชิงพาณิชย์ที่มีความสามารถในการบำบัดตั้งแต่ 500 กิโลกรัมถึง 5 ตันต่อวัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงอาหารของรัฐบาลและองค์กร วิทยาเขต ซูเปอร์มาร์เก็ตขนาดใหญ่ สวนอุตสาหกรรม และชุมชนที่อยู่อาศัยที่มีความเข้มข้น ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดนโยบายภายในประเทศเกี่ยวกับการจำแนกประเภทขยะและการใช้ทรัพยากรขยะมูลฝอย ข้อความเต็มรวมคำปี 2012

โครงสร้างอุปกรณ์โดยรวมและการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์หลัก

ที่อุปกรณ์ใช้โครงสร้างแบบลื่นไถลแบบบูรณาการแบบปิด และเครื่องทั้งหมดเชื่อมด้วยแผ่นสแตนเลสเกรดอาหาร 304 ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดอินทรีย์ คราบน้ำมัน และทำความสะอาดง่าย เครื่องจักรทั้งหมดแบ่งออกเป็น 6 หน่วยแบบบูรณาการ ได้แก่ โมดูลปรับสภาพ โมดูลแยกน้ำมันและน้ำ โมดูลย่อยสลายจุลินทรีย์แบบแอโรบิก โมดูลกำจัดกลิ่นก๊าซเสีย โมดูลปล่อยสารตกค้าง และหน่วยควบคุมไฟฟ้าอัจฉริยะ ไม่ต้องมีการสนับสนุนด้านวิศวกรรมโยธา และสามารถใช้งานได้โดยตรงหลังจากไฟฟ้าและน้ำประปา

แตกต่างจากอุปกรณ์บดและแยกน้ำทั่วไปในท้องตลาด เครื่องนี้ยกเลิกการออกแบบท่อแยกภายนอก ท่อ พัดลม และส่วนประกอบแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดถูกสร้างขึ้นในตู้ โดยมีรูปลักษณ์ที่เรียบร้อยและมีพื้นที่เพียง 12-22 ตร.ม. เหมาะสำหรับการติดตั้งห้องอุปกรณ์ในร่มและกลางแจ้ง

ฮาร์ดแวร์ควบคุมไฟฟ้าหลักใช้แผนการควบคุมทางอุตสาหกรรมที่เข้าคู่กันก่อนหน้านี้:

• เทอร์มินัลปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร: หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรม Kunlun Tongtai ขนาด 10 นิ้ว มีคุณสมบัติต้านทานคราบน้ำมัน ต้านทานไอน้ำ และความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิกว้างระดับอุตสาหกรรม สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมห้องครัวด้านหลังที่มีความชื้น -10°C ~ 60°C
• แกนควบคุมลอจิก: Siemens S7-200 SMART series PLC มาพร้อมกับแหล่งจ่ายกระแสคงที่แรงดันสูงความถี่สูงแรงดันสูงที่ Shengyuan พัฒนาขึ้นเองสำหรับแหล่งจ่ายไฟเสริมกำจัดกลิ่น ก่อให้เกิดสถาปัตยกรรมการควบคุมวงปิดแบบลอจิกเต็มรูปแบบ

ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์เสริม ได้แก่ เครื่องบดแบบสกรูอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องขจัดน้ำออกแบบสกรูสองขั้นตอน เครื่องแยกน้ำมันและน้ำแบบสามเฟส ถังกวนการเติมอากาศด้วยอุณหภูมิคงที่ โฟโตไลซิสด้วยรังสียูวี + ชุดกำจัดกลิ่นแบบผสมผสานทางชีวภาพ ถังเก็บน้ำเสียแบบควบแน่น และโมดูลทำความร้อนเสริมสำหรับการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง ส่วนประกอบการสั่งงานทั้งหมดเชื่อมต่อกับบัส PLC เพื่อให้ทราบถึงการป้องกันการสตาร์ท-สต็อปและอินเทอร์ล็อค ช่วยลดปัญหาการติดขัดของอุปกรณ์และความล้มเหลวล้นที่เกิดจากการทำงานผิดพลาดด้วยตนเอง

ตรรกะการควบคุมแบบบูรณาการอัจฉริยะเต็มรูปแบบ (คำอธิบายโดยละเอียดของการสนับสนุนระบบควบคุมอุตสาหกรรม)

อุปกรณ์ดังกล่าวใช้การควบคุมการเขียนโปรแกรมอิสระลอจิกเต็มรูปแบบของ Siemens PLC โดยละทิ้งการควบคุมจังหวะเวลาแบบเดิม และติดตั้งตรรกะป้อนกลับเซ็นเซอร์วงปิด ซึ่งเป็นแกนหลักของการทำงานอัจฉริยะของเครื่องจักรทั้งหมด

ระบบนี้สร้างขึ้นด้วยเซ็นเซอร์ 5 ประเภทสำหรับวัดปริมาณความชื้นของวัสดุ อุณหภูมิห้อง ความเข้มข้นของออกซิเจน ความเข้มข้นของก๊าซเสีย และกระแสไฟฟ้าของอุปกรณ์ ซึ่งรวบรวมพารามิเตอร์การทำงานแบบเรียลไทม์และส่งกลับไปยังหน้าจอสัมผัส Kunlun Tongtai ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องมีความรู้ด้านการควบคุมทางอุตสาหกรรมแบบมืออาชีพ และสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ การสลับโหมด และการดูข้อมูลได้ผ่านหน้าจอสัมผัสเท่านั้น อินเทอร์เฟซหน้าจอแบ่งออกเป็นห้าส่วน: การดีบักด้วยตนเอง การทำงานอัตโนมัติ การแจ้งเตือนข้อผิดพลาด บัญชีแยกประเภทข้อมูล และการสื่อสารระยะไกล ซึ่งสามารถแสดงน้ำหนักการป้อน อัตราการคายน้ำ อุณหภูมิการหมักในห้องเพาะเลี้ยง ความเข้มข้นของการปล่อยแอมโมเนียและไฮโดรเจนซัลไฟด์ และการใช้พลังงานสะสมของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์

ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีการควบคุมลอจิกเต็มรูปแบบสะท้อนให้เห็นในการปรับแบบปรับตัว:

• ระบบจะปรับความเร็วการบดและความดันการคายน้ำจากการอัดขึ้นรูปโดยอัตโนมัติตามปริมาณความชื้นของฟีด
• โดยจะเริ่มและหยุดพัดลมเติมอากาศโดยอัตโนมัติตามความเข้มข้นของออกซิเจนในห้องเพาะเลี้ยง หลีกเลี่ยงกลิ่นไร้ออกซิเจนที่เกิดจากการขาดออกซิเจนในการหมักแบบใช้ออกซิเจน
• โดยเชื่อมโยงกับแหล่งกำเนิดกระแสคงที่แรงดันสูงความถี่สูง Shengyuan ตามความเข้มข้นของก๊าซเสียเพื่อปรับกำลังขับแรงดันสูงของโฟโตไลซิส UV ทำงานโดยใช้พลังงานต่ำสำหรับก๊าซเสียที่มีความเข้มข้นต่ำเพื่อประหยัดพลังงานไฟฟ้า 30% และทำงานเต็มกำลังเพื่อลดกลิ่นสำหรับก๊าซเสียที่มีความเข้มข้นสูง

ในเวลาเดียวกัน ระบบได้รับการตั้งค่าด้วยตรรกะลูกโซ่ความปลอดภัยหลายระดับ: ห้ามมิให้เครื่องบดเริ่มทำงานเมื่อไม่ได้ปิดช่องป้อนอาหาร ห้องคายน้ำจะกลับด้านโดยอัตโนมัติเพื่อขจัดสิ่งอุดตันเมื่อมีภาระมากเกินไป การทำความเย็นแบบสเปรย์จะเริ่มโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิในห้องสูงเกินไป เครื่องทั้งหมดถูกบังคับให้ปิดเมื่อพัดลมแก๊สเสียทำงานล้มเหลว เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นในระดับโปรแกรม

นอกจากนี้ อุปกรณ์ดังกล่าวยังรองรับการขยายพอร์ตอนุกรม IoT 485 ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มสุขอนามัยอัจฉริยะของโรงงาน เพื่อรับรู้การสตาร์ท-ดับเครื่องจากระยะไกล การแจ้งเตือนทาง SMS ที่ผิดปกติ และการส่งออกรายงานการรักษารายเดือนโดยอัตโนมัติ

ตัวบ่งชี้การไหลของกระบวนการและการบำบัดที่เป็นมาตรฐาน

เครื่องจักรทั้งหมดใช้กระบวนการวงปิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ "การป้อน - การบดและการกำจัดสิ่งเจือปน - การแยกน้ำมันและน้ำ - การลดการขาดน้ำ - การหมักจุลินทรีย์แบบแอโรบิก - ก๊าซเสียและการบำบัดน้ำเสีย - การปล่อยสารตกค้าง" กระบวนการทั้งหมดถูกปิดโดยไม่มีการสัมผัส และรอบการบำบัดแบบชุดเดียวคือภายใน 24 ชั่วโมง

1. การให้อาหารแบบปิด: ด้วยมือหรือผ่านสายพานลำเลียง ให้ใส่ขยะในครัวที่คัดแยกเศษขยะขนาดใหญ่ลงในถังป้อนอาหารแบบปิด ถังปิดโดยอัตโนมัติเมื่อตรวจจับวัสดุเพื่อป้องกันกลิ่นล้น
2. การบดและการกำจัดสิ่งเจือปน: เครื่องบดแบบสกรูบดส่วนผสมของผลไม้ ผัก เนื้อสัตว์ และกระดูกให้เป็นอนุภาคที่มีขนาดต่ำกว่า 5 มม. และกำจัดเศษที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ เช่น พลาสติกและผ้า
3. การแยกน้ำมันและน้ำสามเฟส: วัสดุจะถูกแยกออกเป็นน้ำมันเสีย น้ำเสียอินทรีย์ และกากของแข็งด้วยเทคโนโลยีการแยกแบบแรงเหวี่ยง น้ำมันที่ใช้แล้วจะถูกรวบรวมแยกต่างหากและสามารถนำกลับมารีไซเคิลได้โดยหน่วยงานที่ผ่านการรับรองเพื่อผลิตไบโอดีเซล โดยคำนึงถึงการใช้ทรัพยากรน้ำมัน
4. การคายน้ำจากการอัดขึ้นรูป: ลดปริมาณความชื้นของสารตกค้างที่เป็นของแข็งจาก 80% -85% เหลือต่ำกว่า 45% และปริมาตรวัสดุจะลดลงโดยตรงมากกว่า 70%
5. การหมักแบบแอโรบิกที่อุณหภูมิคงที่: เติมจุลินทรีย์ผสมสายพันธุ์พิเศษทนอุณหภูมิสูง PLC ควบคุมอุณหภูมิในห้องเพาะเลี้ยงอย่างแม่นยำที่ 65-75°C ด้วยการเติมอากาศและการกวนเป็นระยะๆ จุลินทรีย์จะสลายสารอินทรีย์ เช่น แป้ง โปรตีน และไขมันอย่างรวดเร็ว และฆ่าเชื้อโรค เช่น เชื้อซัลโมเนลลา และไข่แอสคาริส เพื่อทำการฆ่าเชื้อโดยไม่เป็นอันตราย
6. การรักษาระยะสุดท้าย: ก๊าซเสียที่เกิดจากการหมักจะถูกย่อยสลายโดยโฟโตไลซิส UV แรงดันสูงความถี่สูงและการพ่นสเปรย์ทางชีวภาพ โดยกำจัดแอมโมเนียและไฮโดรเจนซัลไฟด์มากกว่า 98% และเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซจากระดับความสูงต่ำ น้ำเสียที่แยกออกมาจะถูกปล่อยลงในถังบำบัดน้ำเสียของโรงงาน จากนั้นจะปล่อยออกสู่เครือข่ายท่อหลังจากตรงตามมาตรฐานการรับเข้าเครือข่ายท่อของเทศบาล

ผ่านการทดสอบโดยหน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมบุคคลที่สาม ตัวบ่งชี้การรักษาหลักของอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการบำบัดของเสียจากครัว:

• อัตราการลดวัสดุโดยรวม ≥ 92% อัตราการส่งออกสารตกค้าง ≤ 8%
• การปล่อยก๊าซเสียเป็นไปตามมาตรฐาน Class II ของมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านกลิ่น.
• สารอินทรีย์ที่มีอายุครบกำหนดของสารตกค้างถึงเกรด Ⅲ หรือสูงกว่า ซึ่งสามารถนำมาใช้โดยตรงเป็นปุ๋ยสำหรับสวนและสารปรับปรุงดินโดยไม่ต้องมีขยะมูลฝอยทุติยภูมิ

การออกแบบการลดเสียงรบกวนจากสิ่งแวดล้อมและการป้องกันความปลอดภัย

โดยมุ่งเป้าไปที่ปัญหาสิ่งแวดล้อมหลักสามประการ ได้แก่ ความชื้น กลิ่น และเสียงในห้องครัวด้านหลังสูง อุปกรณ์นี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมด้วยการออกแบบการลดเสียงรบกวนรอบด้าน กำจัดกลิ่น และป้องกันการกัดกร่อน

การป้องกันและควบคุมกลิ่นใช้รูปแบบการปิดผนึกแหล่งที่มา + การเสื่อมสภาพของเทอร์มินัลแบบคู่ ห้องขนถ่ายวัสดุทั้งหมดถูกปิดผนึกด้วยแรงดันลบของซิลิกาเจล และห้องจะรักษาสถานะแรงดันลบระดับไมโครเพื่อป้องกันไม่ให้กลิ่นรั่วไหลผ่านช่องว่าง เมื่อติดตั้งระบบผลิตไฟฟ้าแรงสูงอัจฉริยะความถี่สูงอัจฉริยะอย่างเซิงหยวนที่พัฒนาขึ้นเอง โดยระบบจะแตกโมเลกุลของก๊าซเสียผ่านการไอออไนเซชันไฟฟ้าแรงสูง ทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพการย่อยสลายต่ำของสเปรย์ชีวภาพแบบดั้งเดิมที่อุณหภูมิต่ำ และรับประกันผลการกำจัดกลิ่นที่เสถียรในอุณหภูมิต่ำและสภาพอากาศที่ฝนตก

ลดเสียงรบกวน: เครื่องบดและพัดลมทั้งหมดมีฐานดูดซับแรงกระแทกและท่อส่งเสียงเงียบ เสียงรบกวนในการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดคือ ≤ 58 dB ซึ่งต่ำกว่าขีดจำกัดเสียงรบกวนที่ 60 dB ของโรงงานอุตสาหกรรม และจะไม่รบกวนสำนักงานและพื้นที่อยู่อาศัยโดยรอบ

การป้องกันความปลอดภัยมีระบบป้องกันเครื่องกล ไฟฟ้า และอัคคีภัย 3 ชั้น ได้แก่

• ปลายเครื่องกล: ติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินแบบเหนี่ยวนำร่างกายมนุษย์ ซึ่งจะตัดไฟโดยอัตโนมัติเมื่อบุคลากรเข้าไปในพื้นที่ให้อาหารโดยไม่ได้ตั้งใจ
• ปลายไฟฟ้า: Siemens PLC มีการป้องกันการรั่วไหล การโอเวอร์โหลด และการสูญเสียเฟสในตัว และหน้าจอ Kunlun Tongtai จะแสดงรหัสความผิดปกติทางไฟฟ้าแบบเรียลไทม์
• การป้องกันอัคคีภัย: ห้องนี้ติดตั้งอุปกรณ์สเปรย์ดับเพลิงที่ตรวจจับอุณหภูมิเพื่อจัดการกับความเสี่ยงของการเกิดเพลิงไหม้ที่ผิดปกติที่เกิดจากการหมักที่อุณหภูมิสูง

เครื่องจักรทั้งหมดผ่านเกรดป้องกันน้ำและฝุ่น IP54 ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรงของการล้างพื้นห้องครัวด้านหลังและการกระจายไอน้ำ และหลีกเลี่ยงปัญหาการลัดวงจรของวงจรและการกัดกร่อนของแผ่น

ต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาและประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการสมัคร

เมื่อเปรียบเทียบกับโหมดการขนส่งออกไปข้างนอกและฝังกลบแบบดั้งเดิมแล้ว การรักษาอัจฉริยะในสถานที่มีข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญ

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามรายการ: วัสดุสิ้นเปลืองจากความเครียด น้ำและไฟฟ้า และค่าแรง:

• จุลินทรีย์สายพันธุ์ต่างๆ จะมีประสิทธิผลเป็นเวลา 6 เดือนหลังจากการเติมเพียงครั้งเดียว โดยมีต้นทุนการบริโภครายวันที่ต่ำมาก
• ด้วยการใช้ตรรกะการประหยัดพลังงานแบบปรับได้ของ PLC รุ่น 500 กก. ใช้พลังงานไฟฟ้าเพียง 22 kWh ต่อวัน ซึ่งต่ำกว่าอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานในข้อกำหนดเดียวกันมาก
• แรงงานต้องการเพียงการให้อาหารวันละครั้งและการกำจัดสิ่งตกค้างหนึ่งครั้งต่อสัปดาห์ บุคคลหนึ่งคนสามารถจัดการอุปกรณ์ได้ 2-3 ชุดในเวลาเดียวกัน และไม่จำเป็นต้องมีเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานและบำรุงรักษาเต็มเวลา

ในแง่ของการเปรียบเทียบราคา ปัจจุบันต้นทุนการขนส่งและการกำจัดขยะในครัวในเมืองโดยทั่วไปอยู่ที่ 280-350 หยวนต่อตัน รวมถึงค่าขนส่ง ค่าฝังกลบ และการรักษาสิ่งแวดล้อม หลังจากใช้เครื่องนี้แล้ว ค่าใช้จ่ายในการขนส่งออกไปข้างนอกก็จะหมดไปโดยสิ้นเชิง ขณะเดียวกันน้ำมันที่ใช้แล้วและสารตกค้างที่ย่อยสลายสามารถขายเป็นทรัพยากรเพื่อสร้างรายได้ในทางกลับกัน เมื่อคำนวณจากสถานการณ์สมมติของโรงอาหารที่มีความสามารถในการบำบัด 3 ตันต่อวัน จะช่วยประหยัดค่าขนส่งและกำจัดออกไปได้มากกว่า 300,000 หยวนต่อปี และรายได้ต่อปีจากผลพลอยได้จากทรัพยากรอยู่ที่ 40,000-60,000 หยวน

กระบวนการดำเนินการและบำรุงรักษาในแต่ละวันนั้นง่ายมาก ด้วยการใช้ฟังก์ชันการตรวจสอบตัวเองในคลิกเดียวของหน้าจอสัมผัส อุปกรณ์จะตรวจจับสถานะของพัดลม เซ็นเซอร์ แหล่งจ่ายไฟแรงดันสูง และมอเตอร์กวนโดยอัตโนมัติทุกวันเมื่อสตาร์ทเครื่อง กรณีมีความผิดปกติหน้าจอจะเด้งขึ้นมาเพื่อแจ้งจุดเสียและวิธีแก้ไข ไม่ต้องถอดอุปกรณ์ตรวจสอบ ทุกปีจำเป็นต้องทำความสะอาดเชิงลึกทั้งเครื่องจักร การหล่อลื่นตลับลูกปืน และการสอบเทียบแหล่งจ่ายกระแสไฟฟ้าแรงสูงคงที่เพียงครั้งเดียว และเวลาในการบำรุงรักษาตามปกติไม่เกิน 4 ชั่วโมง โดยมีการสูญเสียการปิดเครื่องต่ำมาก

ข้อจำกัดของแอปพลิเคชันและคำแนะนำในการปฏิบัติตามข้อกำหนด

นี้อุปกรณ์จัดการกับขยะอินทรีย์ในครัวที่บริสุทธิ์เท่านั้น ห้ามมิให้ใส่เศษที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ เช่น กระดูกขนาดใหญ่ เปลือกหอย พลาสติก แก้ว โลหะ และทิชชู่เปียก เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของหัวตัดและการอุดตันของท่อ

ในแง่ของการปฏิบัติตามข้อกำหนด อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการรับรองผลิตภัณฑ์ปกป้องสิ่งแวดล้อม รายงานการทดสอบการปล่อยกลิ่น และรายงานการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า ปุ๋ยอินทรีย์ที่ผลิตได้ตกค้างได้มาตรฐานดินสวน และไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติในการกำจัดของเสียอันตราย สามารถใช้งานได้หลังจากเสร็จสิ้นการยื่นเรื่องการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นแล้วเท่านั้น

เมื่อเปรียบเทียบกับสถานีบำบัดการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนแบบรวมศูนย์ขนาดใหญ่ เครื่องนี้ไม่ต้องการวิศวกรรมโยธาขนาดใหญ่และการสนับสนุนการป้องกันการระเบิดของก๊าซชีวภาพ ต้นทุนการลงทุนเพียง 1/8 ของอุปกรณ์แบบรวมศูนย์ โดยมีระยะเวลาการก่อสร้างสั้นและเกณฑ์การลงจอดต่ำ เป็นทางเลือกหลักสำหรับการบำบัดขยะจากครัวแบบกระจายในปัจจุบัน

สรุป

อุปกรณ์บำบัดขยะในครัวนี้รวมเอาเทคโนโลยีสนับสนุนที่พัฒนาขึ้นเองสามเทคโนโลยี ได้แก่ กระบวนการบูรณาการทางกล, PLC ของ Siemens + ระบบควบคุมอัจฉริยะหน้าจอสัมผัส Kunlun Tongtai และการบำบัดก๊าซเสียจากแหล่งจ่ายไฟฟ้าแรงสูงความถี่สูง Shengyuan ช่วยแก้ปัญหาหลักสี่ประการในอุตสาหกรรมของการบำบัดขยะในครัวแบบดั้งเดิม ได้แก่ มลพิษจากการขนส่ง การใช้พลังงานสูง การดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ซับซ้อน และกลิ่นที่มากเกินไป

ตระหนักถึงการลดแหล่งที่มา การฆ่าเชื้อที่ไม่เป็นอันตราย และการใช้ทรัพยากรแบบคู่ของน้ำมันและน้ำของเสียจากครัว ในเวลาเดียวกัน อาศัยการควบคุมแบบวงปิดแบบตรรกะเต็มรูปแบบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของอุปกรณ์จะมีเสถียรภาพในระยะยาวและมีข้อผิดพลาดต่ำ ภายใต้เบื้องหลังของการจำแนกประเภทขยะในครัวเรือนที่เป็นมาตรฐานและนโยบาย "คาร์บอนสองเท่า" ในการลดการปล่อยขยะมูลฝอย อุปกรณ์นี้สามารถช่วยให้หน่วยงานของรัฐและองค์กรดำเนินการประเมินการลดการปล่อยขยะมูลฝอยได้สำเร็จ และลดต้นทุนการจ้างบุคคลภายนอกด้านสุขาภิบาล โดยให้ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม เศรษฐกิจ และสังคม