การบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์จากกังหันความร้อนคืออะไร?

ส่วนประกอบหลักของก๊าซเสียอินทรีย์จากเครื่องตีขึ้นรูปร้อนได้แก่ ละอองน้ำมัน สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ฝุ่นละออง และก๊าซที่มีกลิ่น การบำบัดต้องใช้ "กระบวนการทำให้บริสุทธิ์หลายขั้นตอน+กระบวนการรวม" เพื่อให้สามารถควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ลักษณะขององค์ประกอบไอเสียในเครื่องตีขึ้นรูปร้อน

ละอองน้ำมันและควันน้ำมัน: เมื่อโลหะถูกให้ความร้อนและใช้น้ำมันหล่อลื่น จะเกิดควันน้ำมันจำนวนมาก (ขนาดอนุภาค 0.1-10 μ m) ที่อุณหภูมิสูงซึ่งมีความหนืดและติดไฟได้

สารอินทรีย์ระเหย (VOCs): สารประกอบอินทรีย์ที่เป็นอันตราย เช่น เบนซิน อัลเคน และอะโครลีน เกิดจากการแตกตัวด้วยความร้อนของน้ำมันหล่อลื่นหรือสารหล่อเย็น

อนุภาค: ประกอบด้วยฝุ่นโลหะออกไซด์และอนุภาคคาร์บอนแบล็ค โดยเฉพาะอย่างยิ่งทำให้เกิดปรากฏการณ์ "ควันดำ" ในระหว่างการตีขึ้นรูป

อุณหภูมิและความชื้นสูง: อุณหภูมิของก๊าซไอเสียสามารถเข้าถึง 200-600 ℃ และความชื้นสูงส่งผลต่อความเสถียรของการทำงานของอุปกรณ์ในภายหลัง

โซลูชันเทคโนโลยีการกำกับดูแลกระแสหลัก

1. ระบบรวบรวมก๊าซไอเสีย

ใช้ฝาดูดก๊าซแบบปิดและไอเสียแรงดันลบเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการดักจับมากกว่า 90%

ติดตั้งประตูเปิดและปิดอัตโนมัติหรือกล่องปิดผนึกแบบยืดหยุ่นเพื่อลดการปล่อยมลพิษที่ไม่มีการรวบรวมกัน

ท่อทำจากวัสดุทนอุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน (เช่น สแตนเลส) และมีการติดตั้งช่องตรวจสอบและแดมเปอร์กันไฟ

2. ขั้นตอนการเตรียมการประมวลผล

การทำความเย็นและลดความชื้น:

ลดอุณหภูมิของก๊าซไอเสียให้ต่ำกว่า 60 ℃ ผ่านหอพ่นสเปรย์หรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ฟอกอากาศ

การกรองแบบหยาบ/การกำจัดน้ำมัน:

ใช้เครื่องแยกแบบไซโคลนเพื่อกำจัดหยดน้ำมันขนาดใหญ่ (>5 μ m)

เครื่องฟอกแบบเปียกหรือเครื่องขจัดคราบไขมันแบบไฟฟ้าสถิตช่วยขจัดละอองน้ำมันและน้ำมันดินที่มีความหนืดได้ดียิ่งขึ้น

การป้องกันความปลอดภัย:

ติดตั้งตัวจับประกายไฟ ตัวจับเปลวไฟ และระบบตัดการเชื่อมต่อ CO/อุณหภูมิ เพื่อป้องกันความเสี่ยงของการเผาไหม้และการระเบิด

3. กระบวนการทำให้บริสุทธิ์หลัก

การฟอกควันไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง (ESP): เหมาะสำหรับละอองน้ำมันและอนุภาคละเอียด มีประสิทธิภาพในการกำจัด ≥ 95% เหมาะสำหรับอนุภาคขนาด 0.1-10 μ m ความสามารถในการป้องกันการลัดวงจรที่แข็งแกร่ง

การดูดซับถ่านกัมมันต์: เหมาะสำหรับ VOCs และก๊าซที่มีกลิ่น โดยมีประสิทธิภาพในการกำจัด ≥ 90% เหมาะสำหรับก๊าซเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นต่ำ ซึ่งต้องการการดูดซับและการสร้างใหม่เป็นประจำ

ตัวเร่งปฏิกิริยาการเผาไหม้ (RCO): เหมาะสำหรับ VOCs ที่มีความเข้มข้นสูง โดยมีประสิทธิภาพในการกำจัด>99% ออกซิไดซ์เป็น CO ₂ และ H ₂ O ที่อุณหภูมิต่ำ 280-320 ℃ ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพ

ออกซิเดชันด้วยแสง (UV+O3): เหมาะสำหรับ VOCs และกลิ่นที่ตกค้าง โดยมีประสิทธิภาพในการกำจัดสูงและไม่มีมลพิษทุติยภูมิ มักใช้สำหรับการบำบัดอย่างล้ำลึกในตอนท้าย

ในการใช้งานจริง กระบวนการผสมผสาน เช่น "การกำจัดน้ำมันด้วยไฟฟ้าสถิต+การดูดซับคาร์บอนกัมมันต์+การเผาไหม้ตัวเร่งปฏิกิริยา RCO" หรือ "การควบแน่นหลายขั้นตอน+ไฟฟ้าสถิตแรงดันสูง+การล้างด้วยสารเคมี" มักใช้เพื่อรับมือกับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน

4. การติดตามการบำบัดหลังและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก

ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์เพื่อตรวจจับไฮโดรคาร์บอนรวมที่ไม่ใช่มีเทน อนุภาค NOx และตัวบ่งชี้อื่นๆ แบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศที่ครอบคลุม (GB 16297-1996)

ความสูงของปล่องไอเสียควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อให้เกิดการปล่อยก๊าซเจือจางในระดับความสูงสูง